玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動（dòng）玻（bō）璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自（zì）動啟動之（zhī）前的所有準備（bèi）工作，大大提（tí）高（gāo）工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式（shì）：設（shè）備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警（jǐng）裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情（qíng）況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方（fāng）便（biàn）快捷（jié）（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可（kě）根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及（jí）培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機（jī）台（tái）的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配（pèi），並確保桌（zhuō）台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可（kě）準確切（qiē）割任何直線及各（gè）種異（yì）形的玻璃（lí）），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及（jí）玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光（guāng）電聯合定（dìng）位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割（gē）供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接（jiē）進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準（zhǔn）的報警記（jì）錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順（shùn）序進（jìn）行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可（kě）與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數（shù）設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。