玻璃上片台（tái）

設（shè）備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空（kōng）泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）。

設備性能（néng）及工作原（yuán）理（lǐ）：

主要用於（yú）玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要（yào）在設備調整（zhěng）和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉至（zhì）傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點（diǎn）停止。接著（zhe）整個機架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便可（kě）與切割（gē）台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻璃數量可以（yǐ）自動控製，即（jí）切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完（wán）成後人工（gōng）手動操作上（shàng）片機才可繼續取（qǔ）片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。