玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水（shuǐ）線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖（tú））

二（èr）、設備（bèi）名（míng）稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全（quán）自動玻（bō）璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位（wèi））

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動（dòng）啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故（gù）障（zhàng）報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基（jī）本（běn）性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式（shì）：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻（bō）璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時（shí）進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液（yè）晶觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片（piàn）數量和上（shàng）片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分（fèn）離→回（huí）原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動（dòng）調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任（rèn）何直線及各種異（yì）形的玻璃（lí）），刀頭裝（zhuāng）有（yǒu）爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大（dà）大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油（yóu）的（de）使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采（cǎi）用PC電腦進（jìn）接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖（tú）形進（jìn）行起點選擇，方（fāng）向調（diào）整，可手工（gōng）對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置（zhì），加工（gōng）刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。