JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切（qiē）割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警（jǐng）及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深（shēn）度（dù）可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳（chuán）輸裝置：真空吸（xī）盤吸（xī）附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作（zuò）模式（shì）：設（shè）備有自（zì）動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動（dòng）檢測裝（zhuāng）置（zhì），對出現的異常情況可（kě）自動報警（jǐng）並有顯示（shì）。設有急（jí）停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快（kuài）捷（可（kě）安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根（gēn）據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上（shàng）下（xià）緩衝（chōng）下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵（miàn）板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位（wèi），定位精（jīng）準，大大（dà）提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本（běn）文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償（cháng））命令（lìng）編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置（zhì），加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五（wǔ）種定（dìng）位（wèi）方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方（fāng）向雙（shuāng）點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修（xiū）範圍：

上片（piàn）台：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及（jí）電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家（jiā）電、太（tài）陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效（xiào）果。