玻璃上片台

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、傳（chuán）輸滾輪（lún）：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備性能（néng）及工作原理：

主要用（yòng）於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻（fān）起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在（zài）取片（piàn）台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控（kòng）櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機（jī）構使玻（bō）璃反轉（zhuǎn）至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃（lí）片送到上片機（jī）前端至信（xìn）號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號（hào），便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作（zuò），此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自（zì）動控製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工（gōng）手（shǒu）動操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。