南陽陶瓷切割（gē）機

所屬（shǔ）分類：南陽陶瓷切（qiē）割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版（bǎn））為一（yī）體（tǐ）+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到（dào）掰片台（tái）上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設備功能能頂（dǐng）3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性（xìng）能及工（gōng）作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶（táo）瓷板吸（xī）附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手（shǒu）動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完（wán）成，也（yě）可用（yòng）來進行（háng）正常工作（zuò）。給出取片信號（人（rén）工（gōng）、自（zì）動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單（dān）片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機（jī）構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍：最大上（shàng）片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大（dà）吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶（dài）自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德（dé）國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容（róng）易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功（gōng）能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與（yǔ）鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我（wǒ）保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近（jìn）開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的（de）距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆