異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運（yùn）行速度之間（jiān）存在著一個適宜切（qiē）削速（sù）度（dù）範圍，這個範（fàn）圍可以通過測試來（lái）得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的（de）變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表（biǎo）麵較為平整，同時可以減（jiǎn）少變（biàn）形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於（yú）所需的值，和射流（liú）切割聯合不能吹（chuī）掉（diào）熔化切割立刻融化（huà），導致（zhì）大量（liàng）的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口（kǒu）表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離（lí）子弧切割（gē），為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或（huò）陽極區（qū）附近的電弧（hú）切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從（cóng）而使（shǐ）切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝（níng）固，形成不容易清潔，掛（guà）渣和（hé）切口（kǒu）邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會（huì）被熄（xī）滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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