玻璃上片台（tái）

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片（piàn）臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工（gōng）作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動（dòng）取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片台傳送（sòng）輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機（jī）架、吸盤翻（fān）轉取片（piàn）機構、吸（xī）盤（pán）取片移動機（jī）構（gòu）、輸送輥道和（hé）電控櫃等（děng）組成。

整個工作（zuò）過（guò）程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製（zhì）均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開（kāi）始吸附玻（bō）璃，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機前端至信號（hào）點停止。接著（zhe）整個（gè）機架移動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台（tái）可根據所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動（dòng）控製，即切割前輸入（rù）切割玻璃數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片機才可（kě）繼續取（qǔ）片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。