內江陶瓷板切割機

所屬分類：內江陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期（qī）：2020/05/22
在線詢（xún）價

詳（xiáng）細介紹

陶瓷板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按（àn）實際（jì）需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後進（jìn）行（háng）切割（gē），切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人（rén）工進行（háng）掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動（dòng）方式主要在設（shè）備調整和（hé）維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時（shí）翻（fān）轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦（bāng）電機（jī）

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保（bǎo）護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機（jī）

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀（dāo）頭（tóu）結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶（bǎo）倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據（jù）切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺（sì）服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）