目前玻璃自動切割機常（cháng）用的物理鋼（gāng）化方法是將玻璃（lí）加熱（rè）到軟化點（約（yuē）600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的（de）形狀，但玻璃中（zhōng）的顆（kē）粒（lì）具有一定的遷移能（néng）力，使內應力迅速消（xiāo）除，再進行吹風驟冷。當溫（wēn）度平衡時，玻璃表麵的壓應力（lì）和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為（wéi）脆性材料的拉（lā）伸強度，從（cóng）而提高了（le）玻璃的抗彎（wān）曲和抗衝擊（jī）強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力（lì），一（yī）旦玻璃受到超過（guò）其強度的衝擊（jī）而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒（lì），提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中（zhōng），通常會產生風點和（hé）應（yīng）力點。在冷卻過程中，由於冷卻（què）不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度（dù）看，玻璃的表麵呈（chéng）現出明亮和黑暗（àn）的條紋（wén）。應力點也是（shì）由不均（jun1）勻應力引起（qǐ）的（de），例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不（bú）均勻。目前還沒有完全避免（miǎn）應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將（jiāng）應力點的可見（jiàn）度降（jiàng）低（dī）。

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