玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割（gē）生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏（píng）就能完（wán）成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效（xiào）率。

4.設備（bèi）具有故障（zhàng）報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯（xiǎn）示模（mó）塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定（dìng）：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整（zhěng）為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工（gōng）作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（gē）（可準確切割任何直線（xiàn）及（jí）各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯（lián）合定位，定位精（jīng）準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資（zī）康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製（zhì），微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣（qì）動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版（bǎn）：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位（wèi）參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動（dòng）態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。