JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃（lí）掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動（dòng）之前的所有準（zhǔn）備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模（mó）式及吸片（piàn）模（mó）式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度（dù）玻（bō）璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操（cāo）作方便快捷（可（kě）安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設（shè）備自動（dòng）進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻（bō）璃→吸盤吸（xī）附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架（jià）分（fèn）離（lí）→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用（yòng）進（jìn）口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自（zì）動注油（yóu）潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可（kě）根（gēn）據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高（gāo）級（jí）切割液），並有（yǒu）空氣過（guò）濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機（jī）

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障（zhàng）診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時（shí）間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖（tú）形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板（bǎn）台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠（jiāo）部（bù）件外，供方將在（zài）設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提（tí）供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了（le）操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求（qiú），有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割（gē）機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。