玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃（lí）上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成（chéng）自動啟（qǐ）動之前（qián）的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往（wǎng）的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更（gèng）加平穩可靠（kào）。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片（piàn）模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉（zhuǎn）角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實（shí）現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇（zé），操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采（cǎi）用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片（piàn）數（shù）量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測（cè）工作（zuò），自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負（fù）責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰（bāi）片（piàn）前切割（gē）線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日（rì）本SMC比例電磁（cí）閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精（jīng）準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方（fāng）式：設有（yǒu）雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采（cǎi）用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自（zì）動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設（shè）備（bèi）、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機（jī）械參數（shù）、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按（àn）切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。