CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割（gē）機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和（hé）維修時（shí）使用，每個動作可單獨（dú）完成，也（yě）可用來進（jìn）行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一（yī）樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空（kōng）泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起（qǐ）來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備（bèi）參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高精度（dù）加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條（tiáo）裝（zhuāng）置。

切（qiē）割（gē）刀座∶固（gù）定（dìng）刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃（sǎo）描（miáo）定位（wèi）係統。

2）機（jī）械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密（mì）度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜（dù）絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動（dòng）修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量（liàng）的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆