玻璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技術（shù）參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數（shù）量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用（yòng）於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸（xī）附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作（zuò）可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把玻璃提（tí）升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻（bō）璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片機前端至信（xìn）號點（diǎn）停止。接著整個機架（jià）移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後（hòu）自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼（jì）續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。