異型玻璃切割機在切（qiē）割之（zhī）前，可以人（rén）為地（dì）設（shè）置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同（tóng）運行速度之間（jiān）存在著一個（gè）適宜切（qiē）削速度範圍（wéi），這個範圍可以通過（guò）測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不（bú）同（tóng），熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等（děng）因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平（píng）整，同時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯（lián）合不能吹（chuī）掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維（wéi）持穩定的電（diàn）弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導（dǎo）電流，同時射（shè）流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料（liào）在底（dǐ）部法蘭和凝固，形成（chéng）不容易清潔，掛渣（zhā）和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當（dāng）速度非常低時，由於切口太（tài）寬，電（diàn）弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度（dù）是分不開的。

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