黔（qián）東南陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：黔東南（nán）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介（jiè）紹

陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據（jù）客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動（dòng）切割（gē）機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控（kòng）製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一（yī）樣的傾斜（xié）角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸（shēn）縮（suō）連杆（gǎn）機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升（shēng）起來，在（zài）此工（gōng）位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮（suō）連杆（gǎn）機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切（qiē）割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切（qiē）割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源（yuán）/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護（hù）器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方（fāng）式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶（táo）瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶（bǎo）倫係列（liè）控製係統