全自動玻璃切割流（liú）水線

該切割線是由自（zì）動智能上片（piàn）機（jī）、切割機（jī）、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製（zhì）整條線的運（yùn）行，上片機自動（dòng）取玻璃下來傳送到切割機上（shàng），切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自（zì）動（dòng）將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台（tái）上，人工輔助進（jìn）行分片，單片（piàn）玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如（rú）下（送片方向看箭頭指（zhǐ）示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

一、全自（zì）動（dòng）玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切割（gē）厚度∶3～19mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可（kě）切割任（rèn）何形狀（zhuàng）的玻璃（lí），日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台（tái）麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

    切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫（lún）係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切（qiē）割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

     切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

     操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保（bǎo）切割效果。

三、氣（qì）浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

1、台（tái）麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠（kào）

5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割（gē）線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰（bāi）片頂杆