JL-CNC－4228型全（quán）自動（dòng）切割生產線

注：可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵（jiàn）複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏（píng）就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備（bèi）整體結構美觀（guān）大（dà）方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂（bì）複位（wèi）→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零（líng）位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片（piàn）前切（qiē）割線精（jīng）度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采（cǎi）用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割（gē）液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃（lí）樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位（wèi）。

   ★ 支持上（shàng）片（piàn）、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所（suǒ）有誤（wù）差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修（xiū）範（fàn）圍（wéi）：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方（fāng）將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的（de）質量保證期， 

開片（piàn）台：除（chú）人為因（yīn）素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自（zì）動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊（shū）要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻（bō）璃利用率（lǜ），降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的（de）切（qiē）割需求（qiú）。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。