CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一（yī）、設備工作區（qū）域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節（jiē）電（diàn）40%

      4）高端（duān）配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻（fān）轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械（xiè）反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢（jiǎn）測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連（lián）杆機構使吸（xī）盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時（shí）降落，吸（xī）盤吹壓（yā）縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平（píng）台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切（qiē）割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條（tiáo）裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度（dù）板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸及行（háng）程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速（sù）度。

操（cāo）作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件（jiàn）品牌（pái）：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可（kě）靠（kào）
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量（liàng），如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機（jī）：離心（xīn）風機（jī）

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆