玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱（chēng）：全自動（dòng）玻璃切（qiē）割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設（shè）備傳輸係（xì）統，真空（kōng）吸附係統，機（jī）械（xiè）翻轉係統，電器控製（zhì）係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故（gù）障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀（guān）大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直（zhí）觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行（háng）行走，自動（dòng）。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調（diào）整為零位（wèi），自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設（shè）備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平（píng）行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不（bú）變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平（píng）整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合（hé）定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級（jí）切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保（bǎo）證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（bǎn）（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自（zì）動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向（xiàng）調整（zhěng），可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編（biān）輯與補償）命（mìng）令編輯：直（zhí）線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加（jiā）工（gōng）刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯（jí）和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。