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泉(quán)州全(quán)自動陶瓷(cí)切割機

泉州全自動陶瓷切割機(jī)

  • 所(suǒ)屬分類:泉州陶瓷(cí)切(qiē)割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割(gē)一體機

 

一、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實現陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空(kōng)上片到上片台後進行切割,切(qiē)割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特(tè)殊定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送(sòng)到(dào)掰片(piàn)台上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能(néng)頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板(bǎn)吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位(wèi)。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成(chéng),也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時(shí)降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完成後(hòu)切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範(fàn)圍(wéi):最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特(tè)製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機(jī):台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號(hào)

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰(tài)

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源

台灣明(míng)偉(wěi)

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全(quán)自動陶瓷板切割機

1)設(shè)備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切割刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝(zhuāng)置,日(rì)本(běn)SM比(bǐ)例(lì)閥自動控製刀頭切割(gē)壓力(lì))。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置(zhì):光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業(yè)毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線(xiàn)容易出(chū)問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套(tào)北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操(cāo)作輸入(rù):鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置(zhì),最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自(zì)動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值(zhí)以剝片前之(zhī)切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業(yè)毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片(piàn)頂杆



本文網址(zhǐ):http://www.jthbfw.com/product/624.html

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