佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地(dì)設置切割速度,為了達到更好的切(qiē)割質量,在不同運行速(sù)度之間存在著一個適宜切削速(sù)度範圍,這個範圍(wéi)可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和(hé)熔體的(de)表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速(sù)度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為(wéi)平整,同時可以減少變形。
2、太快切割(gē)速度使(shǐ)切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣(zhā)掛在切(qiē)口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了(le)維持穩定的電(diàn)弧本身和(hé)陽極斑點或(huò)陽極(jí)區附近的電弧切割縫須找到傳(chuán)導電流,同時射流徑向(xiàng)傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口(kǒu)兩邊的熔料在底部(bù)法蘭和凝固,形(xíng)成不容易清潔,掛(guà)渣和切口邊緣因受熱(rè)熔化而形成的圓角過多。
4、當(dāng)速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的(de)。
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