玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開（kāi）發。

全自動切（qiē）割生產線如下（xià）（送片（piàn）方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位（wèi））

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複（fù）位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升（shēng）降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方（fāng），安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模（mó）式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種（zhǒng）功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶（dài）有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自（zì）動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平（píng）板（bǎn）玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態（tài）的（de）平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊（biān），可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工（gōng）業（yè）毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度（dù）好，並（bìng）可（kě）防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注（zhù）油頻（pín）率可根據實際使（shǐ）用環（huán）境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製（zhì），微軟視（shì）窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元（yuán）件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方（fāng）向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五（wǔ）種（zhǒng）定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片（piàn）、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。