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日喀則陶瓷板切割機(jī)

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日喀則陶瓷板切割機

  • 所屬分類:日喀則陶瓷切(qiē)割機(jī)

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶(táo)瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺(chǐ)寸。


二、簡(jiǎn)介(jiè)說明:

實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放(fàng)在(zài)指定(dìng)位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完(wán)後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功(gōng)能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使用(yòng).

特(tè)點:

1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工(gōng)作(zuò)原(yuán)理:

將陶瓷板放(fàng)在指定(dìng)位(wèi)置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和(hé)陶(táo)瓷(cí)板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力(lì)開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通(tōng)過電機(jī)驅動把(bǎ)陶瓷板提(tí)升起來,在此工位約停數秒後(hòu),確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切(qiē)割(gē)台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平整原位(wèi)。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷(jié)

2

變(biàn)頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰(tài)

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一(yī)、全自(zì)動陶瓷板切割機

1)設(shè)備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調(diào))

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比(bǐ)例閥自動控(kòng)製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自(zì)動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步(bù)帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳輸(shū)及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部(bù)份

切割(gē)機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具(jù)有自動修正功能。確(què)保切割精度。

切割(gē)路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置(zhì)

可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割(gē)運(yùn)動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少(shǎo)故(gù)障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情(qíng)況(kuàng)自(zì)動注油潤滑


CNC陶瓷板切(qiē)割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣(qì)動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性(xìng)


7

伺服電機

日本(běn)安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割(gē)刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件(jiàn)

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈:進口工業(yè)毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.jthbfw.com/product/623.html

關鍵詞:全自動(dòng)陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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