日照刀輪（lún）夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀輪（lún）夾配（pèi）件（jiàn）

目前玻（bō）璃自動切割機（jī）常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到（dào）軟化點（約600℃）附近。此（cǐ）時，玻（bō）璃仍能（néng）保持原來的形狀（zhuàng），但玻璃中的顆粒具有一定（dìng）的遷移能力，使內應力迅速消除，再進（jìn）行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的（de）壓應力和內層的張力發生變化（huà）。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆（cuì）性材料（liào）的拉伸強（qiáng）度，從而提高了玻璃的抗彎（wān）曲和抗衝（chōng）擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻（yún）的應力，一旦玻璃受到超過其強（qiáng）度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻（bō）璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生（shēng）風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均（jun1）勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現（xiàn）出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均（jun1）勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在（zài）溫差，導致（zhì）應力不均勻。目（mù）前還沒有完（wán）全避免應力點的方法，但是一個設計良（liáng）好的鋼（gāng）製設備可以將應力（lì）點的可見度降低。

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