玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原（yuán）理：

主（zhǔ）要用於（yú）玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移（yí）動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和（hé）維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出（chū）取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構通（tōng）過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻（bō）璃片（piàn）送到上片機前端（duān）至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信（xìn）號，便（biàn）可與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切割台上（shàng），玻璃送出後自（zì）動循環上片程（chéng）序（xù）工作（zuò），此機台可（kě）根據所需（xū）玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製（zhì），即切割前輸入切割玻璃數量，切割（gē）完（wán）成後人工手動操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因人為因素（sù）誤切割玻璃。