玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全（quán）自動玻（bō）璃（lí）上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方（fāng）向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水（shuǐ）線

三（sān）、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃（lí）掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能（néng）：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警（jǐng）及安（ān）全報（bào）警裝（zhuāng）置（zhì）。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型（xíng），鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方（fāng），安全可靠，防止意（yì）外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片（piàn），翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對（duì）出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動（dòng）感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安（ān）裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保（bǎo）證其機台的穩（wěn）定，動態的平（píng）衡，力學的（de）強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種（zhǒng）異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛（máo））平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣（qì）動（dòng）機械和光電聯（lián）合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合（hé）資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行（háng）編輯與補償）命令編（biān）輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設（shè）置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線（xiàn）之（zhī）間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。