玻（bō）璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻（bō）璃掰（bāi）片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工（gōng）作效率。

4.設備具（jù）有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合（hé）理，完（wán）全密封

8.基本性（xìng）能：

設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設（shè）備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻（fān）轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警（jǐng）並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安（ān）裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電（diàn）源/功（gōng）率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空（kōng）氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資（zī）康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞（yà）德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補（bǔ）償）命令編（biān）輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件（jiàn）接（jiē）口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工（gōng）刀（dāo）數加（jiā）工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有（yǒu）五種定（dìng）位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻（bō）璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。