汕頭全自動陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：汕頭陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切（qiē）割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定（dìng）位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工（gōng）進（jìn）行掰片

該機集（jí）合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板（bǎn）加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備（bèi）調整和（hé）維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係（xì）統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤（pán）移動，頂（dǐng）部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸（xī）盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割（gē）台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降（jiàng）落（luò），吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放（fàng）陶瓷（cí）板，傳（chuán）動機（jī）構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後（hòu）進行切割（gē），切（qiē）割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶（táo）瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰（tài）
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥（fá）自動控（kòng）製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自（zì）動（dòng）傳輸及（jí）行程開（kāi）關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶（táo）瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割（gē）最（zuì）大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度（dù）的減少故障的產生（shēng）
設備（bèi）功率	4KW
油箱根（gēn）據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服（fú）電（diàn）機	日本安川
8	伺服（fú）控（kòng）製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統