JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸（xī）附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有（yǒu）準備工作，大大（dà）提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和（hé）手動模（mó）式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片（piàn）工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻（bō）璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機（jī）。

8）位置行走模式（shì）：自（zì）動調整為零位，自（zì）動（dòng）檢測（cè）工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的（de）結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚（hòu）度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附（fù）玻（bō）璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環（huán）境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步（bù）

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功（gōng）能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行（háng）編輯（jí）與（yǔ）補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工（gōng）刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片（piàn）、下片功（gōng）能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的（de）機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片（piàn）台無需人（rén）員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後（hòu）工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的（de）圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需（xū）求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。