玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能及（jí）工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機（jī）主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工（gōng）作（zuò），電機驅（qū）動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出（chū）信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序（xù）工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃（lí）數量，切割完成後人（rén）工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素（sù）誤切割玻璃。