佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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異型玻璃切(qiē)割機在切(qiē)割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切(qiē)削速度範圍,這個範圍可(kě)以通過測試來得出(chū),因為材料本身的(de)厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱(rè)係數大小和熔體的表麵張力(lì)等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微(wēi)收窄,切口表麵較為(wéi)平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使(shǐ)切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致(zhì)大量(liàng)的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由(yóu)於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽(yáng)極(jí)斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導(dǎo)電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而(ér)使切口寬度和切口兩(liǎng)邊的熔料在底部法蘭和凝(níng)固,形成不容易清潔(jié),掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓(yuán)角過多(duō)。
4、當(dāng)速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至(zhì)會(huì)被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與(yǔ)切削速度是分不開的。
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