玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工作原理：

主要用於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸（shū）送到（dào）切割（gē）機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取（qǔ）片移動機（jī）構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時（shí）使用，每個動作可單獨完成（chéng），也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸（chù）到玻璃（lí）時，前移（yí）電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作（zuò），吸盤（pán）開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開（kāi）關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空（kōng）氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片（piàn）送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自動循環（huán）上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製，即切（qiē）割（gē）前輸入（rù）切割玻璃數（shù）量，切割完（wán）成後人工手動操作上片機才可繼續（xù）取片，避免因人（rén）為因素誤切割玻（bō）璃（lí）。