玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據（jù）客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為（wéi）設（shè）備（bèi）示意（yì）圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動（dòng）玻璃上（shàng）片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉（zhuǎn），翻轉角度可調（diào）。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆（gǎn）裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況（kuàng）可自（zì）動報警並有顯示（shì）。設（shè）有（yǒu）急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順（shùn）序，設備自（zì）動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模（mó）式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割（gē）刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下（xià）緩衝下刀切（qiē）割（gē）（可準確（què）切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效（xiào）防（fáng）止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采（cǎi）用進口防水（shuǐ）麵（miàn）板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤（rùn）滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時（shí）自動注油（yóu），與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件（jiàn）的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷（duàn）與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起（qǐ）點（diǎn）選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙（xì）補（bǔ）償

   ★ 異形掃（sǎo）描（miáo）對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線（xiàn）為準。