石河子陶（táo）瓷（cí）板切（qiē）割（gē）機

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所屬分類：石河子陶瓷切割機
點擊次數：1533
發布日期：2020/05/22
在線詢（xún）價

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常（cháng）規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂（dǐng）3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷（cí）板時，前（qián）移電機停止（zhǐ）。此（cǐ）時真空係統（tǒng）工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力（lì）時，真空泵（bèng）停（tíng）止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板（bǎn）提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉（zhuǎn）至（zhì）切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空（kōng）氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶（táo）瓷板移出（chū）切（qiē）割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快（kuài）上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器（qì）原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機（jī）斷（duàn）路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近（jìn）開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座（zuò）∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本（běn）KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶（dài）自動（dòng）感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關（guān）感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器（qì）：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切（qiē）割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）