異型玻璃切割（gē）機在切割（gē）之前（qián），可以人（rén）為地設（shè）置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範（fàn）圍，這個範圍可以通過測試來得出（chū），因為材料本身（shēn）的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數（shù）大小和熔體的（de）表麵張力等（děng）因素（sù）不同，切削速度和（hé）相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提（tí）高切口的質量，即切（qiē）口（kǒu）略微收窄，切（qiē）口表（biǎo）麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻（kè）融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切（qiē）口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧（hú）切割（gē），為了維持（chí）穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流（liú），同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料在底（dǐ）部（bù）法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣（zhā）和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成的圓角過多（duō）。

      4、當速度非常低時（shí），由於切口太寬，電（diàn）弧甚至（zhì）會被熄滅。因此，良好的異（yì）形切割機（jī）刀頭質（zhì）量與切削速度是（shì）分不開的。

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