玻璃上片台（tái）

設備（bèi）參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自（zì）動取（qǔ）片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移（yí）動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作（zuò），電機驅（qū）動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片（piàn）機前端至信號點停（tíng）止。接著整個機架（jià）移動（dòng）自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程（chéng）序工作，此機（jī）台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。