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雙鴨山陶瓷切割機

雙鴨(yā)山陶瓷切割機

  • 所屬分(fèn)類:雙鴨(yā)山陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可(kě)根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將(jiāng)陶(táo)瓷板放在(zài)指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集(jí)合(hé)多功能為一體,省人省錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割(gē)、掰片

三、設備性(xìng)能及工作原理(lǐ):

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台(tái)上,切割機(jī)自(zì)動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停(tíng)數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平(píng)整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成後(hòu)切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機 

4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正泰

6

相序保護器

正泰(tài)

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸(zhóu)采(cǎi)用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自(zì)動控製(zhì)刀頭(tóu)切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承:日(rì)本NSK

台板:采用高密(mì)度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割(gē)機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動(dòng)修正功能。確保切割精度(dù)。

切割路(lù)徑選擇(zé)功能。確保達到理想切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶(táo)瓷板(bǎn)專用自動優(yōu)化排(pái)版軟件(貴友)

軟件(jiàn)詳細配置

可(kě)切割最大陶(táo)瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶(dài)自我保護裝置(zhì),最大限度的減少故障的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北(běi)京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控(kòng)製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛(máo)氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.jthbfw.com/product/625.html

關(guān)鍵(jiàn)詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶(táo)瓷薄板切割(gē)機

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