JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖（tú）為設備示意圖（tú））

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠（kào）性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往（wǎng）的絲杠升降機構更（gèng）加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線（xiàn）纜、氣（qì）管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：雙（shuāng）翻，單（dān）麵（miàn）吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報（bào）警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自（zì）動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻（bō）璃→吸盤（pán）提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模（mó）式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作（zuò），自動回原位。多工（gōng）位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結（jié）構（gòu）優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自（zì）動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並（bìng）采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防（fáng）潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自（zì）行設定控製。

   ★切割（gē）供（gòng）油方式：設有雙油（yóu）路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光（guāng）電定位（wèi），有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功（gōng）能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）玻璃（lí）測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切（qiē）割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。

切割機：除（chú）人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提（tí）供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水（shuǐ）線（xiàn）適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片（piàn），自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無（wú）需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本（běn）操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作（zuò）人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送（sòng）裝置降低了（le）操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障（zhàng）後工序的（de）加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切割玻（bō）璃穩定性及切割效（xiào）果。