JL-CNC－4228型全自（zì）動切割（gē）生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成（chéng）：設備（bèi）框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機（jī）械翻轉係統，電（diàn）器（qì）控製（zhì）係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模（mó）式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩（wěn）穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置（zhì）：帶（dài）有自（zì）動檢（jiǎn）測裝置（zhì），對出（chū）現的異常情（qíng）況可自動報警並（bìng）有顯（xiǎn）示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其（qí）機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配（pèi），並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定（dìng）位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進（jìn）行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種（zhǒng）DXF圖形手（shǒu）工排版（bǎn）：可（kě）與優（yōu）化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小（xiǎo）與移動（dòng）

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻（bō）璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片（piàn）係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任（rèn）何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機（jī）：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動（dòng）上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對（duì）操（cāo）作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全（quán）及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高（gāo），穩定性好，能滿足（zú）各種生產需求（qiú），有效地（dì）保障（zhàng）後工序的加工品質及（jí）降（jiàng）低加工難度。

d、高智商（shāng）切割（gē）機優化軟件（jiàn），能（néng）大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備能進行各（gè）種形狀的玻（bō）璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。