宿遷陶瓷板切割機

所屬分類：宿遷陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷（cí）板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點（diǎn）：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要（yào）在設備調整和維修時（shí）使用，每（měi）個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉（zhuǎn）停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約（yuē）停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板（bǎn）反轉至（zhì）切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後（hòu）再自動（dòng）升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備（bèi）參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐（ōu）姆龍
12	壓力（lì）傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可（kě）切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日（rì）本（běn）SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注（zhù）油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描（miáo）定（dìng）位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感（gǎn）應（yīng），達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓（yā）裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大（dà）限度的減少（shǎo）故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐（nài）德（dé）
2	小（xiǎo）型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電（diàn）機	日（rì）本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製（zhì）係統

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前（qián）之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆