玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片（piàn）切割（gē）流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向（xiàng）為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快（kuài），可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻（fān）轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大（dà）方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好（hǎo），可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸（xī）附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現（xiàn）的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定（dìng）上片數（shù）量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓（xùn）需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求（qiú）：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求（qiú）調整

   ★設（shè）備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導（dǎo）出功能（néng）。

   ★ 故障（zhàng）診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可（kě）手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機（jī）械參數、壓（yā）力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖（tú）形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償（cháng）功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。