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太原全自動陶瓷切割(gē)機

太原(yuán)全自動陶瓷切割機

  • 所屬分(fèn)類:太(tài)原陶瓷切割機

  • 點擊次數:1431
  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶瓷切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片(piàn)切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。


二(èr)、簡介說(shuō)明:

實(shí)現陶(táo)瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上片到上片台後進行切割,切(qiē)割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動(dòng)智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰(bāi)片

該機集(jí)合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小(xiǎo),適合(hé)中小(xiǎo)型(xíng)陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率(lǜ)低(dī)

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位。

整個工(gōng)作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完(wán)成,手動方式主(zhǔ)要在(zài)設備調整和維修(xiū)時使(shǐ)用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出(chū)取片信(xìn)號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機(jī)使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停(tíng)止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力(lì)時,真(zhēn)空泵停止,吸盤(pán)的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位(wèi)約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停止,回歸平整原位。切割機自(zì)動校正(zhèng)陶瓷板定位(wèi)後進(jìn)行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電(diàn)源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德(dé)

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸(chù)器

正泰

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自(zì)動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油(yóu)方式:自動注油(yóu)裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置(zhì)。

定位裝(zhuāng)置:光電掃(sǎo)描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日(rì)本(běn)KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工(gōng)作量(liàng))

3) 電氣部份

切割(gē)機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產(chǎn)電纜線容易出問(wèn)題缺點。    

采(cǎi)用工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服(fú)係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確(què)保切割精度。

切割(gē)路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化(huà)排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件(jiàn)品牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣(qì)動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德(dé)國(guó)高柔性


7

伺(sì)服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關(guān)

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係(xì)列(liè)控製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.jthbfw.com/product/624.html

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