玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根（gēn）據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作（zuò）效（xiào）率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密（mì）封

8.基本性能：

設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸（xī）附及（jí）傳（chuán）輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈（liàn）條（tiáo）傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自（zì）動模（mó）式和手動模式兩種功能（néng）選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動（dòng）進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動（dòng）感（gǎn）應（yīng）玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻（bō）璃至切割（gē）機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工（gōng）作，自動（dòng）回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動（dòng）玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電（diàn）源/功（gōng）率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切（qiē）割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行（háng）設（shè）定控製。

   ★切割供（gòng）油方式（shì）：設（shè）有雙油路（分為一（yī）般切割油和高（gāo）級切割液（yè）），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部（bù）分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分（fèn）

   ★采用PC電（diàn）腦（nǎo）進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃（sǎo）描結果進行編輯與補（bǔ）償（cháng））命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃（sǎo）描數據進行編（biān）輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。