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目前玻璃自動(dòng)切割機常用(yòng)的物理鋼化方(fāng)法是將玻璃(lí)加熱到(dào)軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃(lí)仍能保持原來(lái)的形狀,但玻璃(lí)中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度(dù)平衡時,玻璃表(biǎo)麵的壓應力和內層的張力發(fā)生變化。內層產生了張(zhāng)應力,即玻璃產生的內應力均勻(yún)且(qiě)均勻(yún)分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和(hé)抗衝擊強度。同時,由於玻璃內(nèi)部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝(chōng)擊而部分破(pò)裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆(kē)粒,提高了玻璃(lí)的安(ān)全性。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻(què)不均勻,形成了(le)風斑(bān),導致玻璃受力不均勻(yún)。從一個特殊的角(jiǎo)度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑(hēi)暗的條紋。應力點也是由不均勻應(yīng)力引起的,例如,在加熱過(guò)程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均(jun1)勻。目前(qián)還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設(shè)備可以將應力點的可見度降低。
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