佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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目前玻(bō)璃自動切割機常用的物(wù)理(lǐ)鋼化方法是將玻璃加熱到(dào)軟化點(約600℃)附(fù)近。此時,玻璃(lí)仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹(chuī)風驟冷。當溫(wēn)度平(píng)衡時,玻璃表麵的壓(yā)應力和內(nèi)層的張力發生變化。內層產(chǎn)生了張應力(lì),即玻璃產生的內(nèi)應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存(cún)在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的(de)衝擊而部分破(pò)裂(liè),在內應力(lì)作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在(zài)玻璃(lí)鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常會(huì)產(chǎn)生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一(yī)個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明(míng)亮和黑暗的條紋。應力點也是(shì)由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊(biān)緣和中間存在溫差,導致應力不均(jun1)勻。目前還(hái)沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的(de)鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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