JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從（cóng）左向（xiàng）右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安（ān）裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需（xū）方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自（zì）動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割（gē）供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油（yóu）功（gōng）能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方（fāng）向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提（tí）供壹年的機（jī）械部分及電器部件半（bàn）年的（de）質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的（de）質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因（yīn）素及毛氈、頂（dǐng）杆外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質（zhì）量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線（xiàn）適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自（zì）動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作（zuò）人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動（dòng）上片（piàn）台有（yǒu）效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。