CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一（yī）體機

一（yī）、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定（dìng）位（wèi）後進行切割（gē），切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每（měi）個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達（dá）到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻（fān）轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅（qū）動機械（xiè）翻轉機構使（shǐ）陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工（gōng）位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸（xī）附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大（dà）尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例（lì）閥自動控製（zhì）刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關（guān）感（gǎn）應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套（tào）北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十（shí）字或（huò）井（jǐng）字掰片頂杆