JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客（kè）戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按（àn）一（yī）下觸摸屏就能完（wán）成自（zì）動啟（qǐ）動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快（kuài），動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取（qǔ）片，翻（fān）轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自（zì）動報警並（bìng）有顯示。設有急停（tíng）開關（guān），可在出（chū）現異常時進行（háng）控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序（xù）設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證（zhèng）其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭（tóu）總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙（shuāng）油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製（zhì），微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川（chuān）伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手（shǒu）工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參（cān）數設置（zhì）：控（kòng）製器參（cān）數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參（cān）數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密（mì）度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達（dá）需方後（hòu）提供壹年的（de）機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了（le）操作安全（quán）及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了（le）操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩（wěn）定性及切割效果。